質(zhì)量流量計(jì)測(cè)量環(huán)境的影響因素：
1、流體壓力的影響

首先考慮流體壓力不應(yīng)超過規(guī)定工作壓力,其次考慮靜壓變化影響的程度。壓力變化影響測(cè)量管繃緊程度和布登效應(yīng)的程度,以及破壞測(cè)量管不對(duì)稱的原零點(diǎn)偏置。雖然儀表常數(shù)變動(dòng)和零漂很小,但是使用壓力時(shí)和校準(zhǔn)時(shí)相差甚大時(shí),對(duì)于高精確度儀表影響值還是不能忽視的。小口徑儀表壁厚管徑比大,影響小;大口徑儀表壁厚管徑比校。
2、流體密度影響

流體密度變化改變流量測(cè)量系統(tǒng)的質(zhì)量,從而使流量傳感器的平衡發(fā)生變化,導(dǎo)致零點(diǎn)偏移。如果測(cè)量某一特定液體,只要在實(shí)際使用的液體密度條件下調(diào)零,使用過程中的密度變化不大,一般不存在問題。但在一根管道上測(cè)量密度差別較大的幾兒種液體時(shí),會(huì)帶來零點(diǎn)變動(dòng)的附加誤差。
4、雙相流體中異相含量影響

制造廠家常稱含有百分幾體積比游離氣體影響測(cè)量不大。當(dāng)測(cè)量氣泡小而分布均勻的液體,如冰淇淋和相似乳化液,影響可能是相對(duì)的。含氣泡1%時(shí)有些型號(hào)無明顯影響,有些型號(hào)誤差為1%~2%,其中一臺(tái)雙管直管式則高達(dá)10%~15%:含氣泡10%時(shí),誤差普遍增加到15%~20%,個(gè)別型號(hào)高達(dá)80%。此外流體的壓力、流速、粘度和氣液混合方式的差異,所帶來的影響也不一樣。測(cè)量含有少量固體的液體時(shí),各類型CMF都有較高的信賴度。當(dāng)固體含量較多或固體具有強(qiáng)磨蝕性或軟固體(如食品湯汁中的蔬菜塊),應(yīng)選用單管直管型或串聯(lián)雙管型。因?yàn)槿缬貌⒙?lián)雙管型,分流器上有可能粘附異物或磨損導(dǎo)致改變兩路分流量,產(chǎn)生誤差;更為嚴(yán)重者如一路堵塞可能不被立即發(fā)現(xiàn)。
5、環(huán)境振動(dòng)影響

CMF可以在振動(dòng)環(huán)境下工作,但需要與振動(dòng)隔離,例如與振動(dòng)管間用柔性管連接和采用隔離振動(dòng)的支撐架。但更應(yīng)預(yù)防振動(dòng)頻率與CMF的工作頻率或諧波頻率相同。同一型號(hào)多臺(tái)儀表串接安裝或較接近地平行安裝,尤其是裝在同一支撐臺(tái)架上,各CMF間工作頻率振動(dòng)會(huì)相互影響,引起異常振動(dòng),嚴(yán)重時(shí)會(huì)使儀表無法工作。在訂購(gòu)時(shí)可專門向制造廠提出,錯(cuò)開兩串聯(lián)CMF的工作頻率。
6、管道應(yīng)力影響

若連接流量傳感器管道中心未對(duì)準(zhǔn)(或不平行)或管道溫度改變,管道應(yīng)力會(huì)形成壓力、拉力、或剪切力作用到CMF測(cè)量管間的對(duì)準(zhǔn),引起檢測(cè)探頭的不對(duì)稱性,導(dǎo)致零點(diǎn)變動(dòng)。CMF安裝好后需要調(diào)零以消除或減小這一影響。若管道嚴(yán)重未對(duì)準(zhǔn),有可能無法調(diào)至零位。管道溫度偏離安裝時(shí)溫度,管道產(chǎn)生的熱膨脹(或收縮)力亦將作用到流量傳感器。有些CMF設(shè)計(jì)在測(cè)量管進(jìn)出口各有一個(gè)很重的分流器,可減小管道應(yīng)力對(duì)測(cè)量管的影響。直形測(cè)量管CMF特別易受熱膨脹力的影響,必要時(shí)可在管道裝熱膨脹隔離管件。

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